閘式剪板機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對(duì)這些情況，可以對(duì)剪板機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。人機(jī)界面可以采用文本顯示器或觸摸屏，可以顯示和設(shè)定目前的工作狀態(tài)、剪板數(shù)量、加工長(zhǎng)度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)。系統(tǒng)上電啟動(dòng)，操作人員通過人機(jī)界面設(shè)定剪板數(shù)量、加工長(zhǎng)度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。 在此控制過程中，通過光電傳感器檢測(cè)材料長(zhǎng)度，然后控制變頻器停車來控制加工長(zhǎng)度。由于變頻器控制異步電機(jī)停車有一個(gè)滯后量，會(huì)造成一定的偏差，在設(shè)定光電傳感器的位置時(shí)，需要將這個(gè)偏差考慮進(jìn)去并加以調(diào)整。
扣除機(jī)械誤差，通過手動(dòng)調(diào)整傳感器位置，方案一的加工精度可以達(dá)到0.3cm以上；而在選擇合適的編碼器的情況下，方案二的加工精度可以達(dá)到0.4%左右。 剪板機(jī)床是機(jī)械行業(yè)制造和維修常用的設(shè)備之一。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長(zhǎng)，社會(huì)對(duì)各類板材的需求量不斷增長(zhǎng)，對(duì)板材加工的精度提出了更高的要求；另外，隨著企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇和人力資源成本的上升，廠家為了在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位，除了保證板材加工的精度外，對(duì)板材加工的效率也提出了更高的要求。
總之，板材生產(chǎn)加工企業(yè)迫切需要高精度、高效率的生產(chǎn)設(shè)備。剪板機(jī)是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購(gòu)買全新數(shù)控剪板機(jī)床；另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過對(duì)原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求
上一個(gè)：
